Kategori Produk
Hubungi kami

Ningbo Qianhao logam produk Co, Ltd

Tambahkan: No.2086 Ningheng South Road, Hengxi Town, Yinzhou, Ningbo, Zhejiang, 315131, China

Kontak: Roger Jiang

Mobile: + 86-13906686835

Telp: + 86-574-88065888 88063688

Fax: + 86-574-88471818

Situs web:http://www.casting-Steel.com/http://www.cnlongxing.com

E-mail:Sale@casting-Steel.com

Layanan hotline
+86-574-88065888

Berita

Rumah > BeritaKonten

Katup coran apa yang kekurangan yang rawan

Ningbo Qianhao logam produk Co, Ltd | Updated: Sep 04, 2017

Katup pengecoran adalah salah satu produk terkemuka di cast, permintaan pasar sangat besar. Tapi karena produksi bahan baku harga, sehingga peningkatan yang substansial dalam biaya produksi; efisiensi produksi relatif terhadap coran lainnya adalah tingkat lebih rendah dan lebih tinggi memo dan faktor lainnya, dampak yang serius pada katup pengecoran output. Sebuah pabrik di 2005 produksi lebih dari 2.000 ton pengecoran katup, limbah terpadu hampir 170t, memo tingkat lebih dari 8%. Kami melalui tanaman valve pengecoran Cacat dalam analisis data, untuk mengidentifikasi penyebab utama pemborosan, dan serangkaian perbaikan, dan mencapai hasil yang baik untuk memastikan bahwa tingkat lulus produksi pengecoran katup dan meningkatkan kualitas produk.

Valve proses produksi pengecoran yang paling mungkin untuk sembilan kekurangan, yaitu: stomata, antifoam, inklusi, penyusutan dan longgar, pemisahan, pemisahan dingin, balik kulit, pengecoran retak, anisotropi, Mesin 580 akan dengan sebagian besar teman-teman secara rinci kelemahan ini sembilan.

1, stomata: ini adalah proses solidifikasi logam yang gagal untuk melarikan diri gas yang tersisa di dalam logam dalam pembentukan lubang-lubang kecil, dinding batin halus, yang mengandung gas, USG memiliki reflektivitas tinggi, tetapi juga karena pada dasarnya bulat atau ellipsoid, yaitu seperti Cacat, mempengaruhi amplitudo dari bayangannya. Stomata di ingot dihancurkan menjadi Cacat daerah penempaan atau bergulir dan menguntungkan bagi yang ditemukan oleh ultrasonik pengujian.

2, terak: proses di terak atau tungku perapian refrakter bahan pengelupasan ke logam cair peleburan, casting adalah terlibat dalam tubuh casting atau ingot, pembentukan terak Cacat. Ampas biasanya tidak hadir dalam satu, sering dalam keadaan padat atau tersebar pada kedalaman yang berbeda.

3, dicampur: proses reaksi pencairan proses (seperti oksida, sulfida, dll) - inklusi non-logam, atau komponen logam dari beberapa bahan yang tidak benar-benar mencair dan kiri untuk membentuk inklusi logam, seperti kepadatan tinggi, titik lebur tinggi Komposisi - tungsten, molibdenum, dan seterusnya.

4, penyusutan dan longgar: casting atau ingot pendinginan solidifikasi, volume untuk mengecilkan, di bagian akhir dari the solidifikasi karena kurangnya logam cair dapat membentuk kecacatan hollow-seperti. Besar dan terkonsentrasi rongga disebut penyusutan, dan ruang kecil, tersebar disebut kendor. Mereka biasanya terletak di bagian akhir dipadatkan ingot atau pusat pengecoran. Dinding batin kasar dan dikelilingi oleh banyak kotoran dan pori-pori yang halus. Karena hukum termal ekspansi dan kontraksi, penyusutan tidak dapat dihindari, tetapi dengan teknologi pengolahan metode pengolahan yang berbeda memiliki berbagai bentuk, ukuran dan lokasi, ketika itu meluas ke casting atau ingot tubuh menjadi rusak. Dalam kasus bilet penempaan, ingot akan menjadi penyusutan sisa (penyusutan residu, sisa penyusutan) jika itu tidak dihapus dari penempaan.

5, pemisahan: casting atau ingot pemisahan terutama mengacu pada proses peleburan atau logam yang mencair proses, karena distribusi yang tidak merata dari komponen yang dibentuk oleh pemisahan, pemisahan yang ada di wilayah sifat mekanik berbeda dari mekanisme matriks logam seluruh kinerja, perbedaan luar kisaran standar diperbolehkan menjadi Cacat.

6, pemisahan dingin: ini adalah pengecoran unik dalam kecacatan berlapis, terutama dengan desain proses pengecoran cor, dalam pengecoran logam cair, karena untuk splash, gelombang, menuangkan terganggu, atau dari arah yang berbeda aliran logam dua (atau lebih) perjumpaan dan lain alasan, karena permukaan logam cair terbentuk oleh film semi padat ditulis oleh pelanggan kami setelah masa inap mereka di tubuh casting untuk membentuk sejenis daerah diafragma-seperti Cacat.

7, Tip: ini adalah baja dari sendok ke ingot pengecoran ingot, karena gangguan menuangkan, jeda dan alasan lainnya, menuangkan pertama permukaan logam cair di udara didinginkan dengan cepat untuk membentuk oksida film, terus menuangkan, menuangkan baru (cair jenis) Cacat yang dibentuk oleh menembus ingot, yang tidak akan dihapuskan berikutnya ingot bilet penempaan logam cair.

8, casting retak: retak dalam pengecoran adalah terutama disebabkan oleh pendinginan logam ketika penyusutan stres melebihi kekuatan utama bahan disebabkan oleh dengan bentuk desain casting dan proses pengecoran, tetapi juga dengan bahan logam di beberapa aku mpurities (misalnya, ketika kandungan sulfur tinggi, ada kerapuhan panas, dingin kerapuhan ketika konten fosfor tinggi, dll.). Di ingot juga akan menghasilkan aksial intergranular retakan di bilet berikutnya penempaan jika tidak penempaan, akan tetap penempaan menjadi penempaan internal retak.

9, anisotropi: casting atau ingot pendinginan solidifikasi, dari permukaan ke pusat tingkat pendinginan yang berbeda, yang akan membentuk struktur kristal yang berbeda, yang menampilkan sifat mekanik dari anisotropi, juga menyebabkan sifat akustik anisotropi, yaitu dari pusat ke permukaan kecepatan suara yang berbeda dan peredaman suara. Kehadiran anisotropi ini akan mempengaruhi ukuran dan lokasi dari cacat ketika mengevaluasi pemeriksaan ultrasonik casting.