Kategori Produk
Hubungi kami

Ningbo Qianhao logam produk Co, Ltd

Tambahkan: No.2086 Ningheng South Road, Hengxi Town, Yinzhou, Ningbo, Zhejiang, 315131, China

Kontak: Roger Jiang

Mobile: + 86-13906686835

Telp: + 86-574-88065888 88063688

Fax: + 86-574-88471818

Situs web:http://www.casting-Steel.com/http://www.cnlongxing.com

E-mail:Sale@casting-Steel.com

Layanan hotline
+86-574-88065888

Berita

Rumah > BeritaKonten

Mode operasi dan keuntungan dan kerugian dari proses pengecoran mobil

Ningbo Qianhao logam produk Co, Ltd | Updated: Oct 17, 2017

Mode operasi dan keuntungan dan kerugian dari proses pengecoran mobil

Ketika perlakuan panas mobil casting, itu sangat rendah titik leleh, sangat mudah untuk berurusan dengan terlalu panas, perbedaan suhu setelah pemanasan relatif kecil, mobil Casting untuk akurasi persyaratan termometer sangat tinggi, jika Penghangat Ruangan setelah isolasi penyimpangan relatif besar, maka tidak dapat menyelesaikan tujuan memperkuat, bisa kita lihat, untuk kontrol suhu pengecoran logam panas mati adalah kunci untuk seluruh proses, setelah beberapa tes mengkonfirmasi bahwa operasi manual suhu dan waktu adalah adanya kontak, jika suhu penuaan relatif tinggi, maka waktu isolasi akan pendek, dan jika suhu penuaan relatif rendah, maka waktu isolasi akan menjadi sebuah ekstensi tertentu, dengan cara pertama untuk menangani dengan kasus untuk jumlah besar produksi adalah jenis sangat diskrit, kontrol kualitas produk akhir, dan penggunaan cara kedua dapat membuat produk lulus tingkat diperbaiki, tetapi juga untuk memastikan bahwa kualitas proses produk.

Keuntungan dari die casting termasuk casting dengan akurasi dimensi yang sangat baik. Biasanya hal ini tergantung pada bahan pengecoran, nilai khas adalah ukuran awal 2.5 cm ketika kesalahan 0,1 mm, dan kesalahan meningkat sebesar 0,002 mm untuk setiap tambahan 1 cm. dibandingkan untuk proses pengecoran lain, pemain permukaan halus, bulat radius sekitar 1-2 .5 mikron. Cetakan dengan ketebalan dinding sekitar 0.75 mm dapat dilakukan pada sandbox atau permanen die casting. Itu langsung bisa cast struktur internal, seperti set sutra, elemen, kekuatan-tinggi bantalan permukaan pemanas. Keuntungan lainnya mencakup kemampuan untuk mengurangi atau menghindari sekunder mesin, kecepatan produksi, casting tarik kekuatan lebih 415 MPa, dapat cor logam tinggi-mobilitas.

Kelemahan terbesar mati pengecoran adalah biaya tinggi. Casting peralatan dan cetakan, cetakan yang berhubungan dengan komponen sangat mahal dibandingkan metode pengecoran lain. Jadi pembuatan otomotif die-casting saat produksi sejumlah besar produk lebih ekonomis. Kekurangan-kekurangan lain termasuk: proses ini hanya berlaku untuk mobilitas tinggi logam, dan casting kualitas harus antara 30 gram dan 10 kg. Dalam casting mati biasa, tokoh akhir batch coran akan selalu memiliki pori-pori. Dan karena itu tidak dapat melakukan apapun perlakuan panas atau pengelasan, karena gas dalam kesenjangan akan di bawah tindakan panas ekspansi, mengakibatkan mikro-cacat internal dan pengupasan permukaan.

Metode pengecoran mati juga memiliki berikut adalah kekurangannya:

(1) die-cast paduan dibatasi

Masih perlu mempelajari materi, bahan cetakan dan metode operasi.

(2) peralatan mahal

Peralatan untuk produksi die-casting seperti mesin die-casting, mencair tungku, memegang tungku dan cetakan die-casting dan biaya lainnya cukup mahal.

(3) miskin airtightness coran

Sebagai meleleh melalui mengisi berkecepatan tinggi ke dalam cetakan die-casting, akan menghasilkan fenomena turbulensi, pembentukan lokal pori-pori atau mengecilkan lubang, mempengaruhi resistansi isolasi. Saat ini ada metode impregnasi yang dapat digunakan untuk meningkatkan udara sesak.