Kategori Produk
Hubungi kami

Ningbo Qianhao logam produk Co, Ltd

Tambahkan: No.2086 Ningheng South Road, Hengxi Town, Yinzhou, Ningbo, Zhejiang, 315131, China

Kontak: Roger Jiang

Mobile: + 86-13906686835

Telp: + 86-574-88065888 88063688

Fax: + 86-574-88471818

Situs web:http://www.casting-Steel.com/http://www.cnlongxing.com

E-mail:Sale@casting-Steel.com

Layanan hotline
+86-574-88065888

Berita

Rumah > BeritaKonten

Diskusi tentang pemeriksaan kualitas mesin coran

Ningbo Qianhao logam produk Co, Ltd | Updated: Jul 03, 2017

Diskusi tentang pemeriksaan kualitas mesin coran

Kualitas pengecoran mekanik, termasuk kualitas melekat mesin casting, munculnya kualitas, penggunaan kualitas. Persyaratan yang khusus, umumnya di bagian dan dokumen teknis yang terkait dengan jelas didefinisikan. Untuk memastikan kualitas pengecoran mekanik, casting semua aspek produksi, terutama setelah membersihkan, harus melaksanakan pemeriksaan kualitas. Setiap cacat pengecoran mekanik, setelah perbaikan untuk memenuhi persyaratan, Apakah tidak mempengaruhi pengguna harus ditambal.

1, inspeksi casting Cacat

1) pemeriksaan penampilan Cacat saat memeriksa dengan cacat seperti retak, permukaan pori-pori dan penyusutan, lengket pasir dan cacat lainnya terkena munculnya mesin coran dengan mata telanjang atau melalui kaca pembesar dan tip palu, dll, penggunaan m easuring alat, cetakan dan bekerja Platform, dll untuk memeriksa apakah ukuran gambar pengecoran mekanik memenuhi persyaratan, dengan berbagai berat alat untuk menguji apakah berat pengecoran mekanik dalam penyimpangan diperbolehkan.

2) permukaan Cacat inspeksi

Metode deteksi neon ①: pengecoran mekanik yang tenggelam dalam cairan neon, karena fenomena kapiler, cairan neon menembus ke dalam pengecoran mekanik permukaan Cacat, dan kemudian menghapus pengecoran mekanik dan penghapusan, ditempatkan di iradiasi ultraviolet (lampu kuarsa mercury). Penggunaan neon cair dengan prinsip iradiasi cahaya ultraviolet, dapat menentukan retak permukaan dan cacat lainnya di situs.

② mewarnai metode: penggunaan permeabilitas cairan, permukaan disita pengecoran mekanik yang dilapisi dengan lapisan baik permeabilitas cairan mewarnai (misalnya minyak tanah, aseton, cat dan campuran lainnya), sampai cairan menembus ke permukaan Cacat, menghapus permukaan cairan mewarnai, disemprot dengan lapisan seng putih dan putih bubuk, maka sisa cacat dalam pori-pori zat pewarna disedot ke permukaan untuk muncul bubuk, menampilkan bentuk Cacat.

3) internal Cacat inspeksi

① ray inspeksi: Cacat mekanik dapat ditemukan di dalam coran, pori-pori, penyusutan, retak, inklusi dan seterusnya. Gambar 2-10 menunjukkan diagram radiografi. Untuk penting mesin coran, seperti industri pertahanan dengan kelas I mesin coran, umumnya harus menjalani pemeriksaan 100% ray. Sinar yang umum digunakan: X-ray dan g-rays. Penetrasi bekas daripada yang terakhir, tetapi kepekaan lebih tinggi daripada yang terakhir, sinar-sinar ini dapat menembus logam, sehingga film sensitif. Ketika sinar menembus objek, ia berinteraksi dengan atom dalam objek dan energi sinar yang terus-menerus diserap dan tersebar secara bertahap meluruh. Semakin tinggi kepadatan objek, semakin cepat pembusukan energi, kepadatan lubang dan Inklusi di mesin coran jauh lebih rendah daripada rapatan logam. Ketika sinar dan cacat ini bertindak, redaman yang lebih kecil dan energi pada film lebih besar dari cacat-dapat menampilkan bentuk cacat pada film.

② ultrasonik inspeksi: pengecoran mekanik dapat juga ditemukan dalam Cacat, pori-pori, retak, inklusi, seperti longgar. Untuk baja coran, menggunakan metode ini untuk mendeteksi ketebalan dinding maksimum (1000mm) metode. Ultrasonik pengujian dengan frekuensi operasi sering lebih dari 1 MHz. menyebarkan gelombang ultrasonik dari satu media ke yang lain pada antarmuka, terutama ketika USG ditularkan dari logam ke udara, hampir 99% dari refleksi dari antarmuka kembali. Pengujian ultrasonik adalah aplikasi fitur ini untuk menemukan cacat internal dari pengecoran mekanik. Bila probe bergerak perlahan-lahan di pengecoran mekanik, jika tidak ada cacat dalam pengecoran mekanik, hanya T gelombang tercermin pada permukaan probe dan gelombang B terbentuk pada permukaan bawah tercermin pada osiloskop layar. Jika ada cacat apapun di bagian pengecoran mekanik yang ada juga F-gelombang tercermin oleh Cacat, semakin besar Cacat, semakin besar ketinggian F-gelombang, yang dapat menentukan lokasi dan keparahan dari cacat dalam pengecoran mekanik.

③ tes tekanan: tekanan tinggi, vakum dengan coran mesin, seperti pompa, katup, dll, perlu untuk tekanan menguji untuk memeriksa apakah ada lubang di Cacat pengecoran mekanik. Ketika tes akan memiliki tekanan tertentu air (atau air, minyak, dll) ke dalam rongga tertutup pengecoran mekanik, seperti pengecoran mekanik melalui retak, lubang, dll, akan ada kebocoran, dan dengan demikian menemukan lokasi Cacat. Tes tekanan ini biasanya lebih dari 30 sampai 50% dari tekanan kerja pengecoran mekanik, yang juga merupakan penilaian yang kekuatan pengecoran mekanik. Ketika casting mekanis tidak mudah untuk membentuk rongga tertutup, yang dapat tidak dilakukan tes tekanan, metode dapat digunakan untuk menguji penetrasi mekanis kompak, minyak tanah.